TMS MotorTMS MOTOR
INFRASTRUKTUR & KOMPETENZ

Unsere Infrastruktur

Von Mess- und Prüfgeräten über Prozessausrüstung und Prüfinfrastruktur bis zur Werkstattlinie — unsere gesamte Fertigungskompetenz.

INFRASTRUKTURMODULE

Unsere Fertigungs- und Prüfinfrastruktur

Die Ausrüstung und Organisationsstruktur, mit der wir jeden Schritt der Wartung von Elektromotoren und Generatoren im eigenen Werk durchführen.

Mechanische PrüfinfrastrukturModul 1

Mechanische Prüfinfrastruktur

Mess-, Prüf- und Wuchtgeräte, die wir für die Diagnose vor der Wartung und für die Verifizierung danach einsetzen.

  • Dynamische Auswuchtmaschine
  • Innen- und Außenmikrometer in verschiedenen Größen
  • Schwingungsmessgeräte
  • Rundlauf-Messgeräte
  • Messgerät für Kommutator-Unrundheit
  • Prüfgerät für Bürstenfederdruck
  • Drehzahlmesser
ProzessausrüstungModul 2

Prozessausrüstung

Prozessausrüstung, mit der wir Wicklung, Lackierung, Montage und Demontage vollständig in der eigenen Werkstatt durchführen.

  • Automatische Waschanlage
  • Trockenofen
  • Imprägnieranlage (VPI)
  • Sandstrahlanlage
  • Lackierkabine
  • Bearbeitungsmaschinen (Drehen & Fräsen)
  • Hydraulische Pressen und Abzieher
  • Hallenkran
  • Induktiver Lageranwärmer
  • Hartlötanlage
  • Automatische Spulenwickelmaschine
  • Automatische Spulenformmaschine
  • Spulen-Bandagiermaschine (Coil Taping)
  • WIG-/MAG-Schweißgerät
Prüf- und VerifizierungsinfrastrukturModul 3TMS Motor

Prüf- und Verifizierungsinfrastruktur

Unsere Prüfinfrastruktur, in der jeder Auftrag vor der Auslieferung elektrisch und mechanisch verifiziert und dokumentiert wird.

  • AC-/DC-/Servoantriebe
  • Milliohm-, Megaohm-, Hipot-, Surge- und PI/DAR-Prüfungen und -Messungen
  • Temperatur- und Schwingungsmessungen
  • Leerlaufprüfungen
  • Kernverlustprüfung (Core Loss)
WerkstattlinieModul 4TMS Motor
7Stationen
30+Mitarbeiter
7/24Schichten

Werkstattlinie

Eine disziplinierte Organisationsstruktur, die Demontage, Wicklung, Mechanik, Montage und Qualitätskontrolle auf einer einzigen Fertigungslinie steuert.

  • Nach Arbeitsfortschritt getrennte Bearbeitungsstationen
  • Prozessbegleitende Verifizierung durch Qualitätskontrollpunkte
  • Termintreue Abwicklung mit geplantem Arbeitsprogramm
  • Professionelle Ausführung durch erfahrene Techniker

Bereit für technische Präzision?

Besprechen Sie Ihre technischen Anforderungen mit unseren Spezialisten. Wir bieten detaillierte Planung für großangelegte Wartungsstillstände.

ZENTRALE REAKTIONSZEIT
Innerhalb von 24 Stunden
ANLAGENZUGANG
Werktags 07:30 - 17:00